不锈钢重庆螺旋风管焊接衔接的工艺流程为：装置预备→预制加工→装置干管→装置立管→装置支管→管道防腐和保温→管道冲刷和试压。

下面临其间一些过程进行解说阐明：

1、预制加工

是依照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门方位等草图，并做好符号，然后符号出实践精确尺度。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

2、干管的装置

(1)一般管道焊接应选用手工氩弧焊，以确保管道内的清洁;切割时应运用砂轮切割机。

(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的空隙;当大于4mm时，则要开单边坡口或V 形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的空隙。

(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

(4)管道装置时每米误差不大于1mm，全长误差应不大于10mm。

(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制造，以便对支架的制造质量进行操控。

3、立管的装置

将立管按编号进行分层排开，依照次序进行装置。在进行装置时，每层应至少建立一个管卡。装置好后，用线坠吊直找正。

4、通水实验

灌水实验要求：灌水高度应不低于地上高度，时刻为20分钟，液面不下降，则阐明管道不渗漏，为合格。

通球实验要求：使用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，假如试球晓畅，即为合格。